热解吸气相色谱仪是一种应用十分广泛的有机多组分化学分析仪器。它具有分离效能高，分析速度快，样少，可进行多组分测量等优点。在化工分析中占有十分重要的地位，近80%的原料中控及产品分析任务是由气相色来完成的。但是由于人员素质样品的性质以及仪器本身等方面的原因，常常出现这样那样的分析故障严重影响了正常的产分析。所以掌握一种准确、快速的排除仪器故障的方法非常重要。 
一、热解吸气相色谱仪的构成 
一般热解吸气相色谱仪气路部分和电路部分组成，主要包括：气体发生器；进样系统；分离系统；检测系统、数据处理系统。 
二、热解吸气相色谱仪的常见故障排除方法 
1：分离不* 
（1）几个峰重叠，分离不开。处理方法：降低载气流速.减少进样量，降低柱温。对于原来能*分离一段时间后便不能*分离的，表明固定液已流失，色谱柱寿命已终，需要更换固定液。 
（2）分离时间太长使晚馏出的峰平。处理方法：可以通过提高柱温来解决。 
（3）检测器灵敏度太低，使含量少的组分检测不出来。处理方法：可以通进样量，提高检测器灵敏度来解决。 
2：峰形不规则 
（1）出现拖尾峰。处理方法：采用强极性固定液，消除担体活性以及提高柱温来解决。 
（2）出现平顶形或峰。处理方法：通过减少进样量、提高柱温和载气流速来解决。另外当放大器输入饱和时也会形成平。 
3：检测器造成的影响 
以TCD为例热导检测器TCD利用载气和被测气体的热导率不同，检测桥路中产生的不平衡电压与被测组分浓度成正比，以实现被测组分的测量。 
（1）TCD检测器被污染基线漂移或出现阶型基线，并可能出现高噪音。 
（2）TCD热阻丝被烧断，基线降为零点。 
（3）TCD电源供应不稳定，出脉冲干扰峰。 
4：载气的影响 
载气携带分析样品流过固定相，分离后的气体随时间先后逐一被载气携带出色谱柱，送往检测部分检测。载气的流量、载气的性质及载气压力的影响等操作条件会影响色谱分离效能。 
（1）量偏低，会引起保留时间增长，灵敏度降低或出现圆、拖尾峰。 
（2）载气流量偏高，会引起高噪音或组分分离不载气控制不稳，造成不规则基线漂移或波状基线漂移。 
以上情况应检查减压阀是否超过使用范围，必要时应更换减压阀，然后再检查载气是否存在漏气等。 
5：电路问题 
电路故障一般较容易判断，如电源不启动，检测器、进样口不加热，恒温箱不能恒温等。若基线出现正弦波，则是由于放大电路故障引起；处理方法一般更换损坏的电子元件